2.4602 是針對復(fù)雜腐蝕環(huán)境設(shè)計的鎳基耐蝕合金，成分體系實現(xiàn)氧化與還原介質(zhì)的雙重防護(hù)：鎳為基體提供化學(xué)穩(wěn)定性，鉻 20.00%-22.5% 構(gòu)建氧化防護(hù)膜，抵御氧化性介質(zhì)侵蝕；鉬 12.5%-14.5% 增強(qiáng)還原環(huán)境耐蝕性，鎢 2.5%-3.5% 細(xì)化組織并提升抗點蝕能力；碳≤0.015%、硅≤0.08% 的超低設(shè)計，徹底消除晶間腐蝕風(fēng)險，鐵控制在 2.0%-6.0% 優(yōu)化力學(xué)性能。

核心性能聚焦復(fù)雜介質(zhì)耐受：在含氯離子的氧化性溶液中，點蝕電位達(dá) + 0.35V（SCE），遠(yuǎn)高于 316L 不銹鋼的 - 0.1V；50℃、10% 硫酸與 5% 鹽酸混合液中，年腐蝕速率≤0.03mm，是 C276 合金的 1.5 倍耐蝕性；室溫抗拉強(qiáng)度≥690MPa，延伸率≥40%，滿足承壓設(shè)備強(qiáng)度要求。鉻 - 鉬協(xié)同鈍化機(jī)制是其核心優(yōu)勢：鉻快速形成 Cr?O?致密膜（厚度 1-2μm），鉬在膜層缺陷處生成 MoO?補(bǔ)充防護(hù)，即使在氧化 - 還原交替環(huán)境中，膜層自愈速度仍超過腐蝕速率。

實際應(yīng)用覆蓋多行業(yè)極端場景：某垃圾焚燒廠用 2.4602 制作煙氣脫硫洗滌器（厚度 12mm），在含 HCl、SO?的酸性水霧中運(yùn)行 2 年，腐蝕減薄量僅 0.05mm，無點蝕現(xiàn)象；某化工企業(yè)將其用于硝酸 - 氫氟酸混合酸洗槽，使用壽命是 316L 不銹鋼的 6 倍。該合金尤其適合存在氯離子與氧化劑共存的復(fù)雜環(huán)境，解決了傳統(tǒng)材料在交替腐蝕條件下的早期失效問題。

加工工藝突出焊接穩(wěn)定性：采用真空感應(yīng)熔煉確保成分均勻，有害元素硫控制在≤0.020%；熱加工溫度 1150-1200℃，塑性達(dá) 35% 以上，適合大型設(shè)備成形；焊接性能優(yōu)異，可采用鎢極氬弧焊等常規(guī)方法，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理即可保持耐蝕性。某石化項目的焊接檢測顯示，其焊縫腐蝕速率與母材偏差≤5%，完全滿足苛刻工況要求。