00Cr17Ni13Mo3（對(duì)應(yīng)美標(biāo) N08926）作為超級(jí)奧氏體不銹鋼，以鎳鉻鉬三元合金化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)含氯環(huán)境下耐蝕性與經(jīng)濟(jì)性的平衡。其成分體系優(yōu)化：鎳 24%-26% 穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)，降低氫脆敏感性；鉻 19%-21% 形成鈍化膜，在氧化性介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異；鉬 6%-7% 顯著提升抗點(diǎn)蝕能力，點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)（PREN）達(dá) 32-35，是 316L 不銹鋼的 1.5 倍；氮 0.15%-0.25% 強(qiáng)化基體，屈服強(qiáng)度較 316L 提升 50% 以上；碳≤0.02%，避免焊接熱影響區(qū)晶間腐蝕。

耐蝕性能覆蓋多類(lèi)復(fù)雜介質(zhì)：在 3.5% NaCl 溶液中，臨界點(diǎn)蝕溫度（CPT）達(dá) 60℃，是 316L 的 1.3 倍；含 1000ppm 氯離子的堿性溶液（pH12）中，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂門(mén)檻值≥250MPa，遠(yuǎn)超 304 不銹鋼的 80MPa。鉬氮協(xié)同機(jī)制是性能核心：鉬通過(guò)增強(qiáng)鈍化膜的穩(wěn)定性，抑制氯離子穿透；氮?jiǎng)t通過(guò)間隙固溶強(qiáng)化，提升晶界對(duì)腐蝕介質(zhì)的抵抗力。

應(yīng)用集中于海洋工程與化工裝備：某深海油氣平臺(tái)的海水立管（外徑 244.5mm，壁厚 12.7mm）采用該合金無(wú)縫鋼管，在 - 40℃至 120℃熱循環(huán) + 高壓含硫海水環(huán)境中，腐蝕疲勞壽命達(dá) 316L 的 4 倍；化工企業(yè)的醋酸精餾塔（高度 15m，直徑 3m）在 150℃、99% 醋酸介質(zhì)中，腐蝕速率≤0.01mm / 年，產(chǎn)品純度保持 99.9% 以上。

加工工藝適配薄壁結(jié)構(gòu)需求：熱加工溫度 1100-1000℃，熱軋壓下率可達(dá) 60%，終軋溫度≥950℃；冷加工硬化率較高，需進(jìn)行中間退火（1050℃×1 小時(shí)水冷）恢復(fù)塑性；焊接性能優(yōu)異，采用 ERNiCrMo-3 焊絲，焊后無(wú)需熱處理，焊縫經(jīng) NACE MR0175 測(cè)試無(wú)硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。