（1）20G：是GB5310-95的列標鋼號（國外對應牌號：德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B），為最常用的高壓鍋爐鋼管用鋼，化學成分和力學性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強度，含碳量較低，有較佳的塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用于制造高壓和更高參數的鍋爐管件，低溫段的過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱），介質溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化，因此作為受熱面管子的長期最高使用溫度最好限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應用較廣。此鋼在伊朗爐（指單臺）上所使用的部位為下水引入管（數量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）。

　　

　　（2）SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210標準中的鋼號，是鍋爐和過熱器用碳錳鋼小口徑無縫鋼管常用鋼，珠光體型熱強鋼。我國于1995年將其移植到GB5310，定名為25MnG。其化學成分簡單，除碳、錳含量較高外，其余與20G相近，故其屈服強度較20G高約20%左右，而塑、韌性則與20G相當。該鋼的生產工藝簡單，冷熱加工性能好。用其代替20G，可以減薄壁厚，降低材料用量，還可以改善鍋爐的傳熱狀況。其使用部位和使用溫度與20G基本相同，主要用于工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等部件。

　　

　　（3）SA-106C：是ASME SA-106標準中的鋼號，是高溫用大口徑鍋爐和過熱器用碳-錳鋼管。其化學成分簡單、與20G碳鋼類似，但碳、錳含量較高，故其屈服強度較20G高約12%左右，而塑、韌性也并不差。該鋼的生產工藝簡單，冷熱加工性能好。用其代替20G制造集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱），可以減薄壁厚約10%，既可節約材料費用，又可減少焊接工作量，并改善聯箱啟動時的應力差。

　　

　　（15MoG）：是DIN17175標準中的鋼管，是鍋爐過熱器用碳鉬鋼小口徑鋼管常用鋼，珠光體型熱強鋼。我國于1995年將其移植到GB5310，定名為15MoG。其化學成分簡單，但含有鉬，故在保持與碳鋼相同的工藝性能的情況下，其熱強性能優于碳鋼。因其性能良好，價格便宜，得到世界各國的廣泛采用。但該鋼在高溫下長期運行有石墨化傾向，故其使用溫度應控制在510℃以下，在冶煉時應限制Al的加入量以控制并延緩其石墨化進程。此鋼管主要用于低溫過熱器和低溫再熱器，使用壁溫溫度在510℃以下。其化學成分C0.12-0.20，Si0.10-0.35，Mn0.40-0.80，S≤0.035，P≤0.035，Mo0.25-0.35；正火態強度水平σs≥270-285，σb≥450-600 MPa；塑性δ≥22。

　　

　　（4）SA-209T1a（20MoG）：是ASME SA-209標準中的鋼號，是鍋爐和過熱器用碳鉬鋼小口徑無縫管常用鋼，珠光體型熱強鋼。我國于1995年將其移植到GB5310，定名為20MoG。其化學成分簡單，但含有鉬，故在保持與碳鋼相同的工藝性能的情況下，其熱強性能優于碳鋼。但該鋼在高溫下長期運行也有石墨化傾向，故其使用溫度應控制在510℃以下并防止超溫，在冶煉時應限制Al的加入量以控制并延緩其石墨化進程。此鋼管主要用于水冷壁、過熱器和再熱器等部件，使用壁溫溫度在510℃以下。其化學成分C0.15-0.25，Si0.10-0.50，Mn0.30-0.80，S≤0.025，P≤0.025，Mo0.44-0.65；正火態強度水平σs≥220，σb≥415 MPa；塑性δ≥30。

　　

　　（5）15CrMoG：是GB5310-95鋼號（對應的是世界各國廣泛應用的1Cr-1/2Mo和11/4Cr-1/2Mo-Si型鋼），其鉻含量較12CrMo鋼高，因此在500-550℃具有較高的熱強性。當溫度超過550℃時，其熱強性顯著降低，當其在500-550℃長期運行時，不產生石墨化，但會產生碳化物球化及合金元素的再分配，這些均導致鋼的熱強性降低，鋼在450℃時抗松馳性能好。其制管和焊接等工藝性能良好。主要用作為蒸汽參數550℃以下的高、中壓蒸汽導管和聯箱、管壁溫度560℃以下的過熱器管等。其化學成分C0.12-0.18，Si0.17-0.37，Mn0.40-0.70，S≤0.030，P≤0.030，Cr0.80-1.10，Mo0.40-0.55；正回火態下強度水平σs≥235，σb≥440-640 MPa；塑性δ≥21。

　　

　　（6）T22（P22）、12Cr2MoG：T22（P22）是ASME SA213（SA335）規范材料，我國GB5310-95將其列入。在Cr-Mo鋼系列中，它的熱強性能比較高，同一溫度下的持久強度和許用應力甚至于比9Cr-1Mo鋼還要高，因此其在國外火電、核電和壓力容器上都得到廣泛的應用。但其技術經濟性不如我國的12Cr1MoV合金鋼管，因此在國內的火電鍋爐制造中用得較少。只是在用戶要求時才給予采用（特別是按ASME規范設計制造時）。該鋼對熱處理不敏感，有較高的持久塑性和良好的焊接性能。T22小口徑合金鋼管主要用作為金屬壁溫580℃以下的過熱器和再熱器等受熱面管等，P22大口徑合金管則主要用于金屬壁溫在不超過565℃的過熱器/再熱器聯箱和主蒸汽管道。其化學成分C≤0.15，Si≤0.50，Mn0.30-0.60，S≤0.025，P≤0.025，Cr1.90-2.60，Mo0.87-1.13；正回火態下強度水平σs≥280，σb≥450-600 MPa；塑性δ≥20。

　　

　　（7）12Cr1MoVG：是GB5310-95的列標鋼，是國內高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸汽導管廣泛采用的鋼種。化學成分和力學性能與12Cr1MoV板材基本相同。其化學成分簡單，總合金含量在2%以下，為低碳、低合金的珠光體型熱強鋼。其中的釩能與碳形成穩定的碳化物VC，可使鋼中的鉻與鉬優先固溶存在于鐵素體中，并減慢了鉻和鉬從鐵素體到碳化物的轉移速度，使鋼在高溫下更為穩定。此鋼中的合金元素總量只有國外廣泛使用的2.25Cr-1Mo鋼的一半，但在580℃、10萬h的持久強度比后者卻高40%；而且其生產工藝簡單，焊接性能良好，只要嚴格熱處理工藝，就能得到滿意的綜合性能和熱強性能。電站實際運行表明：12Cr1MoV主蒸汽管道在540℃安全運行10萬h后，仍可繼續使用。其大口徑合金鋼管主要用作蒸汽參數565℃以下的集箱、主蒸汽導管等，小口徑合金鋼管用于金屬壁溫580℃以下的鍋爐受熱面管等。

　　

　　（8）12Cr2MoWVTiB（G102）：是GB5310-95中的鋼號，為我國60年代自行開發、研制的低碳、低合金（多元少量）的耐高溫高強合金鋼管貝氏體型熱強鋼，從70年代就納入了冶金部標準YB529-70和現在的國標，1980年底該鋼通過了冶金部、一機部和電力部的聯合鑒定。該鋼具有良好的綜合機械性能，其熱強性和使用溫度超過國外同類鋼種，在620℃達到某些鉻鎳奧氏體鋼的水平。這是因為鋼中所含合金元素種類較多，且還加入了提高抗氧化性能的元素如Cr、Si等，故其最高使用溫度可達620℃。電站實際運行表明：長期運行后鋼管的組織和性能變化不大。主要用作金屬溫度≤620℃的超高參數鍋爐過熱器管、再熱器管。其化學成分C0.08-0.15，Si0.45-0.75，Mn0.45-0.65，S≤0.030，P≤0.030，Cr1.60-2.10，Mo0.50-0.65，V0.28-0.42，Ti0.08-0.18，W0.30-0.55，B0.002-0.008；正回火態下強度水平σs≥345，σb≥540-735 MPa；塑性δ≥18。

　　

　　上海墨鉅整理資料：SA-213T91（335P91）：是ASME SA-213（335）標準中的鋼號。是由美國橡膠嶺國家試驗室研制開發的、用于核電（也可用于其它方面）高溫受壓部件的材料，該鋼是在T9（9Cr-1Mo）鋼的基礎上，在限制碳含量上下限、更加嚴格控制P和S等殘余元素含量的同時，添加了微量0.030-0.070%的N、以及微量的強碳化物形成元素0.18-0.25%的V和0.06-0.10%的Nb，以達到細化晶粒要求，從而形成的新型鐵素體型耐熱合金鋼；其為ASME SA-213列標鋼號，我國于1995年將該鋼移植到GB5310標準中，牌號定為10Cr9Mo1VNb；而國際標準ISO/DIS9329-2列為X10 CrMoVNb9-1。 因其含鉻量（9%）較高，其抗氧化、抗腐蝕性能、高溫強度及非石墨化傾向均優于低合金鋼，元素鉬（1%）主要提高高溫強度，并抑制鉻鋼的熱脆傾向；與T9相比，改善了焊接性能和熱疲勞性能、其在600℃的持久強度是后者的三倍，且保持了T9（9Cr-1Mo）鋼的優良的抗高溫腐蝕性能；與奧氏體不銹鋼相比，膨脹系數小、熱傳導性能好、并有較高的持久強度（如與TP304奧氏體鋼比，等到強溫度為625℃，等應力溫度為607℃）。故其具有較好的綜合力學性能、且時效前后的組織和性能穩定，具有良好的焊接性能和工藝性能，較高的持久強度及抗氧化性。主要用于鍋爐中金屬溫度≤650℃的過熱器和再熱器。其化學成分C0.08-0.12，Si0.20-0.50，Mn0.30-0.60，S≤0.010，P≤0.020，Cr8.00-9.50，Mo0.85-1.05，V0.18-0.25，Al≤0.04，Nb0.06-0.10，N0.03-0.07；正回火態下強度水平σs≥415，σb≥585 MPa；塑性δ≥20。