管子承受的力有外力和內力，按照你說的怕爆管，是不是指的內力？管子受力用的最多的在鍋爐設計中有，管子能承受多大壓力和管子直徑，壁厚，使用溫度，使用環境有關系。可以告訴你一個公式，是鍋爐設計里面管子壁厚的計算公式，可以根據壁厚反推承受的壓力：PD/(2ya+p)。其中P是壓力，D是外徑，y是減弱系數，這里取1吧，a是須用應力，這個要根據溫度選取對應材料的須用應力。具體可參考鍋爐強度計算標準：16507和16508.一般小管徑的管子，3個毫米的壁厚，承受3,4兆帕以上是沒問題的。

　　

　　設材料的抗拉強度為σ，壓力為P，管子外徑D; 管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S) 其中S 為安全系數; 因為P小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4; 我們選安全系數為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa, 故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/6*3)/(10+6) =26.25MPa>設定17.5 故安全系數取S=4 故管子可承受的壓力一、20#無縫鋼管特性及適用范圍：強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

　　

　　二、20#無縫鋼管化學成份：碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：鎳 Ni：銅 Cu：三、20#無縫鋼管力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理，≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm四、20#無縫鋼管熱處理規范及金相組織：熱處理規范：正火，910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。

　　

　　五、20#無縫鋼管交貨狀態：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

　　

　　上海墨鉅整理資料專題報道：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

　　

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

　　

　　安全責任無縫落實。責任不清，管理就會乏力。管理不力，責任就會變成責怪。如何把安全責任落實到位，徹底解決“踢皮球”現象，企業要以“四個不漏”實現了安全責任的無縫落實。即：安全責任書不漏簽一人，安全責任不漏一崗，連帶責任不漏一環，責任查處不漏一次。讓安全責任時時刻刻跟著員工走、跟著崗位走，從而使人人肩上有責任，人人都會重安全。安全檢查無縫到位。安全工作的重點是在預防，而防范各類事故發生的最直接有效的方法就是檢查，檢查到位，隱患及時排除，這才是安全生產的根本。企業應采取“六個一”的檢查措施，不放過任何安全死角。安全設施檢查每天一次，危化品檢查每時一次，消防通道巡查半天一次，設備安全檢查班前一次，重點部位巡查每時一次，安全隱患排查每周一次。將安全檢查工作滲透進每個員工、每個部位、每個崗位、每臺機器、每個環節，實現安全檢查的無縫到位。上海墨鉅整理資料專題報道