近期墨鉅去客戶加工工廠實踐學習，發現了GH4037合金的一些特別之處，今天墨鉅就來分享給大家墨鉅學習到的知識，首先GH4037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化，并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化，還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性，廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片，在800-850℃以下長期使用。

       GH4037有一些特性受到加工工廠的青睞，那就是該合金的易加工性，還有在高強度下的穩定性，比如在850℃時具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性能，適宜于800~850℃以下長期使用的航空發動機渦輪工作葉片，以及良好的焊接性能。因為這些較好的性能，可以使GH4037在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應用于各種高要求的場合。如航空發動機、燃燒室、加力燃燒室零部件、酸性環境、渦輪工作葉片！

       本次學習還總結了一些在加工時的工藝性能與要求，一起分享給大家，因為GH4037具有良好的可鍛性能，鍛造時加熱溫度要達到1140℃，終鍛要在1100℃。而且該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度都密切相關。還要注意的是，葉片熱處理時，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴格。為使葉片性能穩定，應特別注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。葉片機械加工之后，某些要求下為了消除表面層中的殘余應力，成品零件應進行消除應力回火，其規范為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經800℃，時效8h，空冷。經此規范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應力，還可改善缺口敏感性。

       本次就是墨鉅去加工工廠學習到的部分知識，分享給大家，如果您有其他想要了解或者知道的，可以和墨鉅聯系！