上海墨鉅特殊鋼有限公司
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2205不銹鋼具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素,例如鎳,鉬,鈦,鋁,鈮,銅,氮,硫,磷或硒,以提高對特定環(huán)境的耐腐蝕性,增強抗氧化性并賦予材料特殊特性。
不銹鋼先用電弧氧氣爐熔煉,隨后在另一煉鋼容器精制,這樣做的目的主要是為了降低碳含量。在這個氬氧脫碳過程中,將氧氣和氬氣的混合物注入液態(tài)鋼。通過改變氧氣和氬氣的比例,可以通過這方法將碳氧化為一氧化碳而將碳達到受控水平,而不會同時氧化和損失價格更高的鉻。因此,較便宜的原材料,例如高碳鉻鐵,可用于初始熔化操作。
單單一個國家都有100多個牌號的不銹鋼。在這些不銹鋼系列中,我們可以把它們分為五大類:奧氏體,鐵素體,馬氏體,雙相和沉淀硬化。含有16%至26%的鉻和多達35%的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是304級,其中包含18%的鉻和8%的鎳。典型的應用包括飛機,食品加工行業(yè)。標準鐵素體鋼含有10.5%至27%的鉻,并且不含鎳。由于它們的碳含量低(小于0.2%),因此無法通過熱處理硬化,并且具有較少的關鍵防腐應用,例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5%至18%的鉻和不超過1.2%的碳,有時還添加鎳。它們可通過熱處理硬化,具有適度的耐腐蝕性,并用于餐具,外科器械,扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21%到27%的鉻,1.35%到8%的鎳,0.05%到3%的銅以及0.05%到5%的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固,更耐腐蝕,這使其在儲罐結構,化學加工以及用于運輸化學藥品的容器中有用。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高,這是由于向合金中添加鋁,銅和鈮的量少于合金總質量的0.5%。就其耐腐蝕性而言,它可與奧氏體不銹鋼媲美,并且包含15%至17.5%的鉻,3-5%的鎳和3-5%的銅。長軸的構造中使用了沉淀硬化不銹鋼。
好了,不銹鋼的介紹就先到這里,下面上海墨鉅整理出2205不銹鋼成分性能數(shù)據,也可以以成分含量給2205不銹鋼進行分類。
2205不銹鋼
2205不銹鋼雙相不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候
2205不銹鋼化學成份:
碳 C :≤0.030
硅 Si:≤1.0
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:21.00~23.00
鎳 Ni:4.50~6.50
鉬 Mo:≥2.50-3.50
氮 N:≥0.08-0.20
2205不銹鋼力學性能:
Ts (Mpa):≥ 450-670
El (%):≥ 620-875
Hv:≥ 18-27
2.0t/2B:≤ 320-280
2205不銹鋼物理性能:
密度(g/cm)7.8
磁性有
比熱(J/g.C)0.45
熱導率
100C(W/m.19.0
熱膨脹率20~100C (10/C)13.7
2205不銹鋼抗腐蝕能力:
均勻腐蝕:
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
局部抗腐蝕
不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
抗應力腐蝕:
不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
抗腐蝕疲勞:
雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
2205不銹鋼材料交貨狀態(tài):
棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應;
圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應;
環(huán)件以固溶狀態(tài)供應;
4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面:亮面、2B面、BA(6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面:亮面,霧面,亞光面,鏡面,還可按客戶要求鍍其他光色。
2205不銹鋼加工中會產生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點
粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上
粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物,
焊工在薄板表面引弧時,保護膜受損
(4)油脂油漆筆印殘余粘合劑。
2205不銹鋼應用領域:普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領域。
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