XM-27不銹鋼具有出色的耐腐蝕和耐熱性能?？梢蕴砑悠渌兀珂嚕f，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環境的耐腐蝕性，增強抗氧化性并賦予材料特殊特性。

XM-27不銹鋼先用電弧氧氣爐熔煉，隨后在另一煉鋼容器精制，這樣做的目的主要是為了降低碳含量。在這個氬氧脫碳過程中，將氧氣和氬氣的混合物注入液態鋼。通過改變氧氣和氬氣的比例，可以通過這方法將碳氧化為一氧化碳而將碳達到受控水平，而不會同時氧化和損失價格更高的鉻。因此，較便宜的原材料，例如高碳鉻鐵，可用于初始熔化操作。

單單一個國家都有100多個牌號的不銹鋼。在這些不銹鋼系列中，我們可以把它們分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應用包括飛機，食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理硬化，并且具有較少的關鍵防腐應用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使其在儲罐結構，化學加工以及用于運輸化學藥品的容器中有用。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。長軸的構造中使用了沉淀硬化不銹鋼。

好了，不銹鋼的介紹就先到這里，下面上海墨鉅整理出XM-27不銹鋼成分性能數據，也可以以成分含量給XM-27不銹鋼進行分類。

XM-27不銹鋼屬高線鐵素體不銹鋼發展第一款鋼，性能類447J1。脆性轉變溫度低，耐鹵離子應力腐蝕破壞性好，耐蝕性與純鎳相當，并具有良好的韌性，加工成型性和可焊接性。

XM-27不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S12791、新牌號：008Cr27Mo、舊牌號：00Cr27Mo,2、美標：ASTMA標準：S44627，SAE標準：s44625，UNS標準：XM-27，3、日標JIS標準：SUSXM27，4、德標DIN標準：1.4131,5、歐標EN標準：-。

XM-27不銹鋼化學成分：⑴碳C：≤0.010，⑵硅Si：≤0.40，⑶錳Mn：≤0.40，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.020，⑹鉻Cr：25.00～27.50，⑺鎳Ni：—，⑻鉬Mo：0.75~1.50，⑼氮N：≤0.015，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

XM-27不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.67,②熔點/℃: —,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:26,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~586℃:

-,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.64,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:206，⑩磁性:有。

XM-27不銹鋼力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：410，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸長率A/%：20，⑸斷面收縮率（Z/%）：45。

XM-27不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：退火219，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：900~1050，③加熱方式：空冷或緩冷。

XM-27不銹鋼應用領域：適用于即要求耐蝕性又要求軟磁性的用途。主要用于化學加工工業（CH3COOH，乳酸、有機酸，苛性鈉濃縮工程）成套設備，食品工業，石油精練工業，電力工業，水處理等換熱器、壓力容器、罐和其他設備等。