XM-19不銹鋼具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素，例如鎳，鉬，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環境的耐腐蝕性，增強抗氧化性并賦予材料特殊特性。

XM-19不銹鋼先用電弧氧氣爐熔煉，隨后在另一煉鋼容器精制，這樣做的目的主要是為了降低碳含量。在這個氬氧脫碳過程中，將氧氣和氬氣的混合物注入液態鋼。通過改變氧氣和氬氣的比例，可以通過這方法將碳氧化為一氧化碳而將碳達到受控水平，而不會同時氧化和損失價格更高的鉻。因此，較便宜的原材料，例如高碳鉻鐵，可用于初始熔化操作。

單單一個國家都有100多個牌號的不銹鋼。在這些不銹鋼系列中，我們可以把它們分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應用包括飛機，食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理硬化，并且具有較少的關鍵防腐應用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使其在儲罐結構，化學加工以及用于運輸化學藥品的容器中有用。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。長軸的構造中使用了沉淀硬化不銹鋼。

好了，不銹鋼的介紹就先到這里，下面上海墨鉅整理出XM-19不銹鋼成分性能數據，也可以以成分含量給XM-19不銹鋼進行分類。

XM-19不銹鋼

XM-19不銹鋼是一款氮強化奧氏體不銹鋼，其抗腐蝕性能優于316、616L、317和317L，且室溫下屈服強度幾乎是它們的

兩倍。該鋼種在高溫及零下的溫度中都具有非常好的機械性能。甚至在大的冷變形后或在零下溫度中都能保持很低的磁

導率，同時在1200℉(649℃)溫度下都具有非常好的機械性能。耐腐蝕性能優于316L及不銹鋼，可長期暴露于海上大氣環境中，在安靜海水環境中，其耐蝕表現稍優于合金。雙倍于和不銹鋼的抗拉強度。在熱氯化物環境中會受應力腐蝕開裂影響，抗開裂性能介于304和316之間。

XM-19化學成分：碳 0.030-0.050%,錳 4.00-5.50%,磷 0.040%以下,硫 0.20-0.60%,鉻 20.50-22.00%，鎳 11.75-13.00%,鉬 2.00-2.50%,銅 0.75%以下,氮 0.24-0.30%,鈦 0.020%以下,鋁 0.020%以下,硼 0.0008-0.0025%，鈷 0.12-0.20%,鉭 0.10%以下,錫 0.030%以下,釩 0.10-0.30%,鎢 0.15%以下。

XM-19物理性能：密度為7.88g/cm3。

XM-19對應牌號：XM-19、Nitronic50、S20910

XM-19應用領域：石油，化工，化肥，制漿造紙，紡織，食品加工，海洋等行業的高效合金.典型應用：海水泵軸，換熱器，壓力容器，海洋工程硬件等。