在礦山破碎機齒板、振動篩篩網等 “耐磨 + 抗沖擊” 核心部件場景中，企業長期受 “礦石磨損快 + 沖擊易斷裂” 的雙重痛點困擾：傳統 Q235 碳鋼齒板在破碎花崗巖（硬度 HB 220）工況下，磨損率達 0.15cm3/h，僅 4 個月就需更換，某礦山設備廠單臺 PE900×1200 破碎機年更換成本超 280 萬元；NM400 耐磨鋼雖磨損率降至 0.06cm3/h，但延伸率僅 16%，遇到硬度 HB 280 的孤石沖擊時，斷裂率達 8%，年維修停產損失突破 350 萬元。而1.1248 中碳錳優特鋼（含碳 0.45%-0.55%、錳 1.20%-1.50%、硅 0.17%-0.37%）憑借 “中碳強化耐磨 + 錳元素提升韌性” 的核心設計，實現 “高耐磨 + 抗沖擊” 的雙重突破，成為礦山機械耐磨件的優選材料。

從技術參數對比來看，1.1248 的綜合性能優勢顯著：其硬度（HB）達 280-320，是 Q235（HB 117-147）的 2 倍，在礦山碎石磨損工況下，磨損率僅 0.04cm3/h，較 Q235 降低 73%，比 NM400（0.06cm3/h）降低 33%；抗拉強度 750-900MPa，屈服強度≥480MPa，延伸率≥20%，-20℃沖擊功≥60J，是 NM400（≥35J）的 1.7 倍，堅硬礦石沖擊下斷裂率降至 0.5% 以下。鍛造性能優異，可鍛造成復雜齒板形狀（如波浪形、梯形齒），鍛后尺寸公差≤±0.08mm，無需后續矯正加工；焊接性能穩定，采用埋弧焊后，焊縫硬度與母材偏差≤5%，無焊接裂紋風險，適配破碎機齒板的拼接需求。成本優勢突出，1.1248 價格僅為 NM400 的 70%，是 Q235 的 1.9 倍，實現耐磨性能與成本的精準平衡。

某露天礦山的 PE900×1200 破碎機齒板改造案例，充分驗證了 1.1248 的實戰價值。該礦山 2021 年投用的破碎機齒板（厚度 30mm，材質 NM400），在破碎花崗巖（日處理量 3000 噸）工況下，運行 6 個月后，齒板磨損深度達 12mm，30% 齒板因沖擊斷裂，被迫停機更換，單臺破碎機維護成本 260 萬元（含齒板采購、設備停工 3 天損失）；2022 年嘗試改用 Q235 碳鋼齒板，雖成本降低，但磨損速率加快，3 個月就需更換，年更換成本升至 320 萬元。2023 年更換為1.1248 優特鋼鍛造齒板后，相同工況下連續運行 12 個月，檢測顯示：齒板磨損深度僅 8mm，仍可繼續使用，預計壽命可達 15 個月；期間遭遇多次孤石沖擊，無斷裂現象，設備出勤率保持 100%。按年作業 12 個月計算，1.1248 使礦山年更換次數從 3 次（Q235）降至 0.8 次，年減少更換成本與停產損失超 400 萬元，1.2 年即可收回材料差價（1.1248 成本為 Q235 的 1.9 倍）。

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