d802鈷基焊條鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用交直流焊接。 牌號 GB國標 C Si Mn Cr W Fe Co 堆焊層硬度 D802 EDCoCr-A-03 0.7-1.4 ≤ 2 ≤ 2 25-32 8-6 ≤ 5 余量 HRC≥45 D812 EDCoCr-B-03 1.0-1.7 ≤ 2 ≤ 2 25-32 7-10 ≤ 5 余量 HRC≥50 D822 EDCoCr-C-03 1.75-3.0 ≤ 2 ≤ 2 25-33 11-19 ≤ 5 余量 HRC≥55 D842 EDCoCr-D-03 0.2-0.5 ≤ 2 ≤ 2 23-32 ≤ 9.5 ≤ 5 余量 HRC≥40-45

用途及性能如下： D802鈷基堆焊焊條 符合GB：EDCoCr-A-03 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等… D812鈷基堆焊焊條 符合GB：EDCoCr-B-03 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等… D822鈷基堆焊焊條 符合GB：EDCoCr-C-03 堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等… D842鈷基堆焊焊條 符合GB：EDCoCr-D-03 堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和耐腐蝕性能。適用于堆焊熱鍛模，閥門密封面等多用途… D852鈷基堆焊焊條 符合GB：EDCoCr-E-04 說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1300℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44 D862鈷基堆焊焊條 符合GB：EDCoCr-E-05 說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1400℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。 用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。

注意事項： 1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 3、宜采用小電流短弧焊接，焊后回火并緩冷以避免裂紋。 4、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意三分材料、七分工藝，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考： 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。 3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。 更多有關d802鈷基焊條請詳見于墨鉅合金鋼